
1. Todo o método de reinicialização da máquina
Em circunstâncias normais, a máquina de enrolamento causada por falha transitória o erro da máquina, reinicialização de hardware disponível ou sistema de alimentação de comutação para eliminar o mau funcionamento, se a área de armazenamento de trabalho do sistema devido à instabilidade de tensão, retire a placa de circuito caótico do plugue ou a fonte de alimentação do interruptor do retificador tensão, ele deve ser inicializado para o sistema para limpar, deve prestar atenção ao pronto antes de remover os registros de backup de dados atuais, se a falha persistir após a reinicialização e inicialização, execute o diagnóstico de substituição de hardware.
2. Compilar a lei do procedimento de operação experimental
Um programa razoável e executado com sucesso está em boas condições ou não com base em toda a função do sistema, algum erro de configuração de parâmetro de enrolamento pode causar falha no sistema ou uma função é inválida, às vezes causada pelo tempo de inatividade do erro do programa do usuário, isso pode ser usado em um programa piloto para inspecionar, correção de erros, o programa do usuário para garantir o seu funcionamento normal.
3. Faça bom uso das peças ajustáveis
O ajuste de componentes ajustáveis, como tensão do enrolamento, tensão da tela e posição inicial do rack de cabos, é um método simples, mas eficaz de manutenção. Ajustando as peças ajustáveis, algumas falhas inócuas são corrigidas. Por exemplo, na manutenção de uma bobinadeira usada por muitos anos em uma empresa, a tela de exibição do sistema fica escura e a tensão de alimentação da tela é normal após o ajuste.
4. Substituição de peças de reposição
Na manutenção da bobinadeira, substitua as peças suspeitas de defeito por peças de reposição intactas. Depois que o pessoal de manutenção basicamente julga a causa da falha, este método pode ser usado para diagnosticar rapidamente a faixa de falha e colocar a máquina de enrolamento rapidamente em operação normal e, em seguida, devolver as peças defeituosas para reparo, que é o mais comumente usado método de solução de problemas no momento.
5. Melhorar a lei de qualidade ambiental
Para algumas falhas muito estranhas, com o método de exclusão e substituição não pode encontrar a causa, muitas vezes precisa começar a partir do ambiente circundante, o ambiente é geralmente dividido em dois tipos, fonte de alimentação e espaço. A fonte de alimentação pode ser melhorada isolando a fonte de alimentação com tensão estável para melhorar a flutuação da fonte de alimentação. Para alguma interferência de alta frequência da fonte de alimentação, o método de filtragem do capacitor pode ser adotado. Através dessas medidas preventivas para reduzir a falha causada pela fonte de alimentação, é necessário aumentar e verificar se o aterramento está bom. Existem muitas razões para a interferência do espaço, como poeira, gás, flutuação de fundação, vibração, interferência de radiação espacial, etc., etc., que precisam de técnicos de manutenção experientes e equipamentos profissionais para detectar e manter.
6, método de rastreamento de informações de manutenção
De acordo com o trabalho real da bobinadeira e os registros de falhas anteriores, pode-se verificar que a falha ocasional causada por defeitos de projeto ou processo de produção da bobinadeira pode ser resolvida modificando e melhorando constantemente o software ou hardware do sistema. Essas modificações são fornecidas continuamente ao pessoal de manutenção na forma de informações de manutenção.






